Inkjet codeersystemen

Wat is een inkjet codeersysteem?

Een inkjet codeersysteem is een systeem voor contactloze identificatie van producten en verpakkingen. De inkt wordt vanuit de inkttank, met de juiste viscositeit, via de printslang onder hoge druk door de nozzle in de printkop vervoerd. In de nozzle zit een resonator die geluidstrillingen doorgeeft aan de inktstraal waardoor er druppels ontstaan. In de laadtunnel zit een elektrode, die de druppels die voor de code gebruikt gaan worden, een statische lading geeft. De hoogspanningsplaat/ afbuigplaat zorgt ervoor dat de geladen druppels op de juiste plek terecht komen.

Een inkjetprintsysteem is een machine die markeringen op producten en verpakkingen aanbrengt door druppels van jet-inkt op het oppervlak van het doel te projecteren, waardoor letters, cijfers en andere codes worden gevormd. Inkjetcodeersystemen kunnen op vrijwel elk substraat printen, waaronder papier, plastic, draad, kabel, metaal, hars, glas en meer. De geprinte informatie bestaat meestal uit vervaldatums, partijnummers, serienummers, streepjescodes en datumcodes.

Software in de coder bestuurt de jet om deze alfanumerieke, 1D- en 2D-markeringen te creëren. Hiermee kunnen fabrikanten hun producten en verpakkingen markeren om producten tijdens de verwerking te volgen, te voldoen aan regelgevingseisen en producten indien nodig snel terug te roepen. Bovendien beperkt de sneldrogende inkt van tegenwoordig het risico op uitvloeiing of vervaging van afgedrukte codes, zodat codes leesbaar blijven tijdens de productie en distributie.

Het vermogen van het inkjetprintsysteem om deze op inkt gebaseerde, scanbare en door mensen leesbare codes efficiënt en betrouwbaar te plaatsen, heeft ertoe geleid dat dit nu op een zeer breed scala aan productielijnen wordt gebruikt. Deze systemen worden vooral gebruikt in industrieën, van voedingsmiddelen en dranken tot farmaceutica, auto-onderdelen en cosmetica.

Veel van de huidige geavanceerde inkjetprintsystemen bevatten software waarmee er niet alleen snel en schoon geprint kan worden, maar waarmee het personeel ook wordt gewaarschuwd wanneer de inkt of oplosmiddelen bijna op zijn. In sommige gevallen biedt de software de fabrikant van het inkjetsysteem ook toegang tot de bedieningselementen van het apparaat om op afstand aanpassingen en correcties aan te brengen, waardoor het risico op productiestilstand wordt verminderd.

De huidige geavanceerde inkjetprintsystemen, zoals de continuous inktjetprinters (CIJ) van Videojet, bieden fabrikanten ook het voordeel dat er jaarlijks slechts ongeveer vijf minuten onderhoud door de gebruiker nodig is. Eén keer per jaar of wanneer de printer 3000 uur heeft gedraaid, afhankelijk van wat het eerst gebeurt. Het lijnpersoneel kan dit voorspelbare en preventieve onderhoud uitvoeren zonder dat hier een CIJ-expert voor nodig is. Dit voorkomt verrassingen die ongeplande downtime kunnen veroorzaken en houdt de printers continu aan het werk voor maximale productiviteit.

Aanbevolen artikelen