Etiketten voor krimpfolie en krimpkousen

Etiketten voor krimpfolie en shrink sleeves zijn ontworpen om aan de buitenkant van afgeronde verpakkingen zoals flessen en potten te plaatsen. Met behulp van warmte worden ze vervolgens gekrompen om ze zo te vormen naar de verpakking. Door de 360°-configuratie van de etiketten blijft er meer ruimte over voor de merknaam en kleurrijke afbeeldingen dan met de etiketten die normaal worden aangebracht, wat resulteert in een grotere impact op het schap.

Een krimpfolie-etiket is ontworpen om het hoofdonderdeel van een verpakking te bedekken, terwijl shrink sleeves de verpakking van net onder de nekdraden helemaal tot aan de voet bedekken. Krimpetiketten zijn over het algemeen duurder dan de minder uitgebreide soorten etiketten, maar ze voegen waarde toe door de aanblik van een verpakt product in het schap te verbeteren. Shrink sleeves die het hele romp bedekken kunnen de verpakkingskosten van producenten ook verlagen. De verpakking wordt namelijk volledig door het etiket van de wikkel bedekt, waardoor de verpakker een goedkopere generieke verpakking kan gebruiken.

Etiketten voor krimpfolie en shrink sleeves worden gemaakt van duurzaam en waterbestendig folie en zorgen ervoor dat de etikettering onbeschadigd blijft tijdens vervoer en behandeling. De tekeningen worden aan de binnenzijde van het transparante etiket geprint, om de afbeelding tegen slijtage of vochtschade te beschermen. Codes en andere markeringen worden echter aan het buitenoppervlak van het label toegevoegd en aangebracht door een verscheidenheid aan printtechnologieën, terwijl de pakketten langs de productielijn bewegen. Krimpetiketten kunnen na gebruik van het product ook weer netjes worden verwijderd, omdat de etiketten niet aan het oppervlak van de verpakking worden gehecht. Zo kan de verpakking weer worden gerecycled of hergebruikt.

Voordat de krimpetiketten worden aangebracht, worden ze afgedrukt, gesneden en met een kleine hoeveelheid lijm aan elkaar gehecht. Zo kan de wikkel of kous volledig om het voorwerp gemaakt worden. Op de productielijn worden de labels om de gevulde verpakkingen geplaatst. Deze verpakkingen passeren vervolgens een warmtetunnel om de etiketten vast te laten krimpen. De krimpapparatuur kan onder meer bestaan uit straalverwarmingstunnels, heteluchttunnels, stoomtunnels of hybride tunnels (een combinatie van warmte en stoom). Veel verpakkers geven de voorkeur aan stoomtunnels omdat zij minder energie verbruiken, betere resultaten opleveren en gemakkelijker te configureren zijn. Bovendien hebben stoomtunnels relatief lage temperaturen nodig (meestal tussen de 75 °C en 85 °C), waardoor de meeste gevulde voedsel- of drankverpakkingen veilig kunnen passeren.

Meer informatie over industriële codeer- en markeeroplossingen van Videojet voor het etiketteren van krimp- en rekfolie.

Gerelateerde artikelen